エコネコル、プラスチックごみ問題に対応する亜臨界技術・装置を導入した新工場を開設

細やかなデザインも実現可能_1

細やかなデザインも実現可能_2

株式会社エンビプロ・ホールディングスのグループ会社である株式会社エコネコル(以下、エコネコル)が、愛知県一宮市に「亜臨界融合技術・装置」を導入した新工場を開設しました。





亜臨界融合技術・装置を導入した同工場の開設によって、通常であれば廃棄される「バイオマス(木質系、竹)」「プラスチックごみ」「廃棄野菜」「住宅解体廃材」などの廃棄物や、リサイクル炭素繊維などの高難易度処理廃物を活用した高充填樹脂複合材原料を製造することが可能になります。



エンビプロ・ホールディングス│NEWS

https://www.envipro.jp/news/news-1091/



この高充填樹脂複合材原料は、プラスチックの使用量を通常のプラスチック製品の15％～30％におさえて製造することができます。



また使用するプラスチックも、当グループの株式会社プラ2プラが製造する自動車解体廃材回収樹脂や廃棄プラスチック再生品を用いることができるため、限りある資源の有効活用と、海洋プラスチック汚染問題などプラスチックに由来する環境問題の軽減に貢献することが可能となります。



今後当グループはこれらの事業を、株式会社エムアンドエフ・テクノロジー(本社：愛知県愛知郡、代表取締役：森本 正親、以下「エムアンドエフ・テクノロジー」)から技術・プロセスサポートを、エコノロジーブレイン株式会社(本社：東京都千代田区、代表取締役：増田 信次)からアプリケーション開発(用途開発)とマーケティングのサポートを受け、新商品の開発ならびに、パートナー企業との連携による新たなサーキュラー・エコノミー バリューチェーンを構築していきます。





【亜臨界融合とは？】

亜臨界融合とは、物理的なエネルギーで物質同士を衝突させ、装置内部に高温・高圧環境を作り、亜臨界状態の飽和水蒸気の強力な溶解力を使って、これまで混ぜることが困難だったもの同士を融合させることができます。

当グループが導入したエムアンドエフ・テクノロジーの亜臨界融合技術・装置の特長は以下のとおりです。





【処理困難廃材の有効利用が可能】

これまで石膏ボードやアルミ蒸着材等の廃棄物はリサイクルを行うことが困難な未活用資源でした。

今回エコネコルが導入した亜臨界融合技術・装置は生分解樹脂を含むほとんど全ての汎用樹脂(PA6、PA11、PA66、PLA、PET、PP、PC、PEEK、ABS、PBT、PPS)と廃棄物を融合させた樹脂複合材原料の製造が可能なため、限りある資源の有効活用に貢献することができます。





【圧着材や分散材を使わないバイオマス由来充填物樹脂原料の製造が可能】

木粉や竹、廃棄野菜等と樹脂を融合させるバイオマス由来充填物樹脂原料についても、一切圧着剤や分散剤、ケミカルを使わずに充填率を85％(Wt)まで高めた、プラスチックをほとんど使わない環境負荷も少ない樹脂原料を製造することが可能です。ケミカルを使わないため余分なガスが発生せず、成形機、金型を傷めることもありません。

また流動性が高く分散性の良い材料を作れるため、射出成形が可能で細やかなデザインが実現できます。



画像1: https://www.atpress.ne.jp/releases/187724/LL_img_187724_1.jpg

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【生分解性樹脂・セルロースナノファイバー・リサイクル炭素繊維も融合が可能】

本技術・装置では、熱に弱く混ざりにくかった生分解性樹脂やセルロースナノファイバーも、短時間で瞬時に融合することができます。

リサイクル炭素繊維は航空機、水素タンク圧力容器、自動車等に使われはじめていますが、熱分解回収された炭素繊維は表面サイジング剤が除去され、PPなどの熱可塑性樹脂との複合化には多くの表面処理剤が必要でした。本技術・装置は複数の融点の違う樹脂も表面処理剤無しで融合させることができ、新しい繊維強化複合材原料としての展開が期待できます。





【二酸化炭素の発生を抑制】

本技術・装置は従来の混錬技術とは異なり、融合プロペラを高速回転させることにより物質同士を衝突させて温度と圧力を上げ、亜臨界状態で溶融融合させます。

モーター以外の動力を使わず、加熱や加圧などの外部エネルギーを必要としないため、二酸化炭素の発生を抑制することができます。